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鉄骨構造の溶接に関する注意事項

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鉄骨構造の溶接に関する注意事項
発表時間:2020-03-02
鋼構造溶接の生産と製造は、構造生産プロセスのレビュー、プロセス計画とプロセス仕様の設計、プロセス評価、プロセス文書と品質保証文書の準備、原材料と補助材料の注文、アウトソーシングと自己を含む溶接生産の準備から始まります。 -設計された製造アセンブリ溶接装置および装置;溶接構造の製造は、材料の倉庫保管から始まります。このプロセスには、材料の再検査と倉庫保管、材料の準備と加工、組立溶接、溶接後熱処理、品質検査と完成品の受け入れが含まれます。そして最終的に認定された製品が倉庫に入れられます。鋼構造溶接のプロセスでは、次の事項に注意する必要があります。



1、溶接構造に最適な電圧を選択する必要があります

一般に、さまざまな条件に従って、対応する長いアークまたは短いアークをそれぞれ選択する必要があります。これにより、溶接品質と作業効率が向上します。たとえば、溶け込みを良くするために、バッキング溶接では短いアーク動作を使用する必要があります。充填溶接またはカバー溶接では、より高い効率と幅を得るために、アーク電圧を適切に上げることができます。



2、溶接時のアーク長の制御

溶接品質を確保するために、一般的に溶接中に短いアーク動作が採用されますが、最適な溶接品質を得るためにさまざまな状況に応じて適切なアーク長を選択できます。たとえば、V溝の突き合わせジョイントとコーナージョイントの最初の層は、短いアークを使用して、アンダーカットなしで溶接の溶け込みを確保する必要があります。 2番目のレイヤーは、溶接を埋めるためにわずかに長くすることができます。ギャップが小さい場合は、短いアークを使用する必要があります。ギャップが大きい場合、アークはわずかに長くなる可能性があり、溶接速度を加速できます。頭上溶接アークは、溶鉄が流れ落ちるのを防ぐために最短でなければならない。



3、厚板を溶接する際にパス間温度を制御することに注意してください

厚板を複数層で溶接する場合、中間層温度の制御を強化する必要があります。連続溶接プロセス中、溶接母材の温度を検査して、中間層温度が予熱温度と可能な限り一致するようにし、最大中間層温度も制御するものとします。溶接時間は長すぎてはならない。溶接が中断した場合、適切な後加熱および保温対策を講じなければならない。再度溶接する場合、再予熱温度は初期予熱温度よりも適切に高くなければならない。



4、溶接中の溶接変形を制御する

溶接中、変形は、溶接シーケンス、人員配置、溝形状、溶接仕様および操作方法の選択の側面から制御されないため、溶接後の大きな変形と困難な修正につながります。合理的な溶接手順、適切な溶接仕様および操作方法を採用し、変形防止および剛性固定対策を採用するものとします。



鉄骨構造の生産、加工、建設中、溶接はプロジェクト全体の建設品質に直接影響します。溶接の目的は、コンポーネントの接続をより強固にし、コンポーネントの生産と加工、およびプロジェクトの建設に安全性を保証することです。したがって、上記の溶接に関する注意事項は、溶接要員が注意を払う必要があります。

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